قابلیت اطمینان عملیاتی و عمر مفید یک پمپ خط لوله تا حد زیادی به انتخاب و تطابق عملکرد مواد اصلی آن بستگی دارد. به عنوان جریان اصلی-از طریق و بار- اجزای باربر، مواد بدنه پمپ، پروانه، شفت، مهر و موم و محفظه موتور باید به طور جامع ویژگیهای محیط حملشده، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر سایش، عوامل مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر سایش، عوامل مقاومت در برابر سایش، شرایط فرسایشی و شرایط فشار، را در نظر بگیرند. تکنولوژی
بدنه پمپ، پوسته بیرونی و بدنه فشار{0} پمپ خط لوله است. موادی که معمولا مورد استفاده قرار می گیرند چدن خاکستری، چدن داکتیل و فولاد ضد زنگ هستند. چدن خاکستری قیمت پایینی دارد و عملکرد ریختهگری خوبی دارد، برای انتقال دمای معمولی آب تمیز و مایعات خنثی مناسب است، اما در محیطهای حاوی کلرید{3}}یا مرطوب مستعد زنگ زدگی است. چدن داکتیل از نظر استحکام و چقرمگی نسبت به چدن خاکستری معمولی برتری دارد و مقاومت در برابر ضربه بهتری دارد و برای کاربردهایی با بارهای بالا یا خطرات خوردگی خاص مناسب است. فولاد ضد زنگ (مانند 304 و 316) از نظر مقاومت در برابر خوردگی عالی است، به ویژه برای حمل و نقل اسیدهای ضعیف، قلیاهای ضعیف و مایعات شور مناسب است. اگرچه گران تر است، اما می تواند به طور قابل توجهی عمر سرویس را افزایش دهد و فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.
پروانه به طور مستقیم عملکرد هیدرولیک پمپ و مقاومت در برابر سایش را تعیین می کند. انتخاب مواد آن شبیه به بدنه پمپ است، اما با تاکید بیشتر بر روی سطح و دقت پروفیل. پروانههای چدنی بیشتر برای آب تمیز یا رسانههای{2}}که دارای خورندگی کم هستند استفاده میشوند که عملی اقتصادی ارائه میدهند. پروانه های فولادی ضد زنگ کیفیت سطح و پایداری ابعادی خوبی را در محیط های خورنده حفظ می کنند. برای کاربردهایی با محتوای شن یا ذرات ساینده بالا، پروانههای ساخته شده از چدن کروم بالا- یا با پوششهای آلیاژی سخت به طور موثر در برابر فرسایش ذرات مقاومت میکنند و چرخههای جایگزینی را افزایش میدهند.
شفت اصلی نیروی محوری و گشتاور روتور را تحمل می کند و به استحکام کافی و مقاومت در برابر خستگی نیاز دارد. معمولاً از فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. اولی ارزان-هزینه و ماشینکاری آسان است، در حالی که دومی از زنگ زدگی جلوگیری میکند و از تناسب دقیق در محیطهای مرطوب یا خورنده اطمینان میدهد. در شرایط-سرعت بالا یا بار سنگین{4}}، سطح میتواند برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی، تحت-کوئنچ یا آبکاری با فرکانس بالا قرار گیرد.
مواد حلقه های دینامیکی و استاتیک و حلقه های آب بندی کمکی مهر و موم مکانیکی بسیار مهم هستند. حلقههای پویا و استاتیک معمولاً از کاربید سیلیکون، گرافیت، آلیاژ سخت یا سرامیک برای متعادل کردن سختی، روانکاری و مقاومت در برابر خوردگی استفاده میکنند. حلقه های آب بندی کمکی اغلب از فلوئورو لاستیک، لاستیک اتیلن پروپیلن یا پلی تترا فلوئورواتیلن ساخته می شوند که بر اساس دمای محیط و سازگاری شیمیایی برای اطمینان از عدم تورم، پیری یا شکست در شرایط عملیاتی انتخاب می شوند.
محفظه موتور به طور کلی از چدن یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است. اولی استحکام بالا و عایق صوتی خوبی را ارائه می دهد، در حالی که دومی سبک وزن است و گرما را به خوبی دفع می کند. در محیطهای مرطوب یا بیرون، سطح محفظه نیاز به پاشش ضد خوردگی یا درمان الکتروفورتیک دارد تا مقاومت در برابر آب و هوا بهبود یابد.
انتخاب مواد مناسب یک پیش نیاز اصلی برای انطباق پمپ های خط لوله با محیط های مختلف و شرایط عملیاتی است. با تطبیق مواد با خواص شیمیایی، محدوده دما، و ویژگیهای ساینده مایع پمپشده، میتوان به طول عمر طولانی و{1}}عملکرد کم تعمیر و نگهداری در حین اطمینان از عملکرد هیدرولیکی دست یافت که تضمینی محکم برای عملکرد پایدار و اقتصادی سیستم ارائه میکند.